Reaktor baja tahan karat menawarkan keunggulan dalam kekokohan dan daya tahan, serta dapat menahan suhu dan tekanan tinggi. Selama pemanasan sirkulasi, suhu material ditentukan oleh suhu minyak perpindahan panas. Dengan pemanas listrik berjaket, material dapat dipanaskan hingga 260 derajat Celcius, dan dengan pemanas listrik penggerak langsung, dapat mencapai 400 derajat Celcius. Tekanan internal dapat berkisar dari tekanan negatif hingga puluhan kilogram, memastikan pengadukan dan reaksi menyeluruh.
Sebaliknya, reaktor berenamel mengutamakan ketahanan terhadap korosi. Mereka menggunakan baja karbon sebagai bodi utama, dengan lapisan enamel sinter pada silinder bagian dalam, dayung pengaduk, dan bagian lain yang bersentuhan dengan material untuk mengisolasi material dari bodi baja karbon dan mencegah korosi. Suhu material dalam reaktor berlapis enamel tidak boleh melebihi 200 derajat Celcius, jika tidak, lapisan enamel akan meleleh dan merusak peralatan. Karena strukturnya yang khusus, tekanan internal tidak boleh melebihi 4 kilogram.
Reaktor-tekanan tinggi memilih antara segel mekanis dan magnetik berdasarkan karakteristik material. Segel magnetik direkomendasikan untuk bahan dengan viskositas rendah dan sifat khusus; segel mekanis cocok untuk material dengan viskositas rendah dan tidak memiliki sifat khusus.
Reaktor koil terdiri dari dua jenis: koil internal dan koil eksternal. Kumparan bagian dalam bersentuhan dengan material, menghambat alirannya dan mempersulit pencampuran. Namun kumparan bagian dalam memiliki area pertukaran panas yang besar dan tingkat pemanfaatan panas yang tinggi. Kumparan luar, sebaliknya, adalah tabung setengah lingkaran yang dilas ke dinding luar badan reaktor, berfungsi sebagai rusuk penguat. Hal ini memungkinkan pengurangan ketebalan pelat, sehingga menurunkan biaya produksi reaktor.
