(1) Lokasi Pemasangan: Reaktor harus dipasang di-ruang operasi bertekanan tinggi yang memenuhi persyaratan-tahan ledakan. Bila beberapa reaktor dipasang, reaktor tersebut harus ditempatkan secara terpisah, dan masing-masing reaktor dipisahkan oleh dinding yang aman-tahan ledakan. Setiap ruang operasi harus memiliki jalan masuk dan keluar ke luar. Ventilasi yang baik harus dipastikan bila terdapat media yang mudah meledak.
(2) Setelah membuka kemasan, periksa kerusakan peralatan. Rakit peralatan sesuai diagram struktur berdasarkan model peralatan. Verifikasi semua bagian yang disertakan dengan daftar pengepakan. Jika metode pemanasannya adalah pemanas listrik dengan minyak termal, belilah jenis minyak termal yang sesuai dengan suhu pengoperasian (Catatan: minyak termal tidak boleh mengandung air). Saat menambahkan oli, buka port pengisi oli di bagian atas jaket dan port level oli di bagian atas jaket. Tambahkan oli melalui port pengisi hingga oli mengalir keluar dari port level oli; lalu kencangkan port level oli. Jangan mengencangkan port pengisi sepenuhnya untuk menghindari penumpukan tekanan.
(3) Pemasangan dan penyegelan badan dan tutup kapal: Badan dan tutup kapal terbuat dari gasket atau permukaan berbentuk kerucut yang bersentuhan langsung dengan permukaan busur. Mengencangkan mur utama akan menekan keduanya untuk mencapai efek penyegelan yang baik. Saat mengencangkan mur, pengencangan harus dilakukan secara diagonal dan simetris, secara bertahap meningkatkan gaya beberapa kali, memastikan gaya merata. Tutupnya tidak boleh dimiringkan ke satu sisi untuk mendapatkan efek penyegelan yang baik. Saat mengencangkan mur utama, torsi pengencangan yang ditentukan sebesar 40~120 NM tidak boleh terlampaui untuk mencegah kerusakan pada permukaan perapat atau keausan berlebihan. Perhatian khusus harus diberikan pada permukaan penyegelan. Sebelum setiap pemasangan, bersihkan permukaan penyegelan atas dan bawah dengan kertas atau kain lembut, berikan perhatian khusus untuk menghindari goresan pada permukaan penyegelan badan dan tutup bejana. Jika dioperasikan dengan benar, dapat digunakan puluhan ribu kali. Jika permukaan penyegelan rusak, permukaan tersebut perlu-diproses ulang dan diperbaiki untuk mencapai kinerja penyegelan yang baik. Saat melepas tutupnya, angkat perlahan ke atas dan ke bawah untuk mencegah permukaan penyegelan antara badan wadah dan tutupnya bertabrakan. Jika segel menggunakan gasket (PTFE, aluminium, tembaga, asbes, dll), efek penyegelan yang baik dapat dicapai dengan mengencangkan mur utama.
(4) Untuk katup, pengukur tekanan, dan katup pengaman, mengencangkan mur positif dan negatif akan menghasilkan efek penyegelan. Permukaan penyegelan berbentuk busur-di kedua ujung sambungan tidak boleh berputar relatif satu sama lain. Semua sambungan sekrup harus dilumasi dengan campuran pelumas dan oli selama perakitan untuk mencegah macet. Penggunaan katup: Katup jarum menggunakan segel saluran; cukup putar jarum katup dengan lembut untuk menekan permukaan penyegelan untuk mendapatkan segel yang baik. Jangan gunakan tenaga berlebihan untuk menghindari kerusakan permukaan segel.
(5) Setelah peralatan dipasang, beri tekanan dengan nitrogen dalam jumlah tertentu selama 30 menit dan periksa kebocorannya. Jika ditemukan kebocoran, gunakan busa sabun untuk menemukan titik kebocoran pada pipa atau pada bukaan pipa. Setelah menemukan kebocoran, lepaskan gas dan kencangkan sekrupnya. Beri tekanan lagi dengan nitrogen untuk memastikan tidak ada kebocoran sebelum memulai pengoperasian normal. (6) Selama pendinginan, pendinginan internal dapat dicapai dengan menggunakan air melalui koil pendingin. Pendinginan cepat dilarang untuk mencegah tekanan termal berlebihan, yang dapat menyebabkan keretakan pada koil pendingin dan badan bejana. Selama pengoperasian, ketika suhu internal melebihi 100 derajat, air pendingin harus disirkulasikan antara pengaduk magnet dan tutup bejana untuk memastikan suhu air tetap di bawah 35 derajat, mencegah demagnetisasi magnet.
(7) Alat Pengaman: Digunakan cakram pecah logam berbentuk-lengkungan positif, terbuat dari baja tahan karat, diproduksi sesuai dengan standar nasional GB567-89 "Kondisi Teknis untuk Cakram Pecah Logam Berbentuk Lengkungan". Telah diuji di pabrik dan tidak boleh disesuaikan secara sembarangan. Kalau sudah pecah harus diganti. Jangka waktu penggantian ditentukan oleh pengguna berdasarkan situasi aktualnya. Cakram yang melebihi nilai tekanan pecahnya tanpa pecah harus diganti. Untuk penggunaan yang sering, tekanan idealnya tidak melebihi 80% dari batas bawah cakram pecah. Saat mengganti, pastikan sisi cembung dari cakram pecah menghadap ke atas.
(8) Setelah reaksi selesai, dinginkan bejana terlebih dahulu untuk menurunkan suhunya, kemudian keluarkan gas di dalam melalui pipa ke luar, sehingga tekanan di dalam bejana turun menjadi tekanan atmosfer. Pembongkaran di bawah tekanan sangat dilarang. Kemudian kendurkan dan lepaskan baut dan mur utama secara simetris. Buka tutup wadah dengan hati-hati (atau angkat tutupnya) dan letakkan di atas penyangga. Selama pelepasan tutup, berikan perhatian khusus untuk melindungi permukaan segel.
(9) Pembersihan bagian dalam bejana: Setelah setiap pengoperasian, gunakan larutan pembersih (hindari korosi pada bahan utama) untuk menghilangkan residu dari badan bejana dan permukaan penyegelan. Sering-seringlah membersihkan dan menjaga wadah tetap bersih. Jangan gunakan bahan keras atau permukaan kasar untuk membersihkan.
